Prepol® SC – Tận dụng tài nguyên rác trong sản xuất xi măng – Tại sao không?
Prepol® SC là một buồng đốt phụ đơn giản lắp thêm bên ngoài calciner giúp nhà máy xi măng tận dụng rác làm nhiên liệu thay thế và giảm sử dụng than trong quá trình sản xuất mà không làm ảnh hưởng đến chất lượng xi măng.
Khác với phương pháp cấp đốt trực tiếp vào calciner đang được một số nhà máy xi măng áp dụng, buồng đốt phụ lắp thêm bên ngoài calciner có thể tối ưu tỉ lệ sử dụng nhiên liệu thay thế do prepol SC không đặt ra yêu cầu cao đối với chất lượng của nhiên liệu thay thế có nguồn gốc từ rác thải (RDF). Kích thước RDF tối đa có thể lên đến 300mm và prepol® có thể đốt được RDF có độ ẩm cao, do đó tiết kiệm chi phí xử lý rác thải như cắt xén hoặc sấy RDF.
Các chuyên gia của polysius® đã tiến hành nghiên cứu và phân tích mẫu rác thải sinh hoạt tại Việt Nam và nhận thấy sau khi loại bỏ hợp phần hữu cơ, trung bình khoảng 35-40% chất thải rắn có hàm lượng nhiệt trị cao có thể sử dụng làm RDF, có nhiệt trị rơi vào khoảng 3000 – 3300 kcal/kg.
Buồng đốt phụ được lắp bên ngoài calciner
Bên trong một buồng đốt bậc thang
RDF có thể được sử dụng thay thế than tại calciner trong quá trình sản xuất xi măng. Tính toán đối với 1 nhà máy xi măng có công suất 4000 tấn mỗi ngày, thông thường sẽ sử dụng 500 tấn than mỗi ngày. Nếu sử dụng RDF thay thế than tại calciner (tỉ lệ thay thế 80%), nhà máy xi măng có thể tận dụng 500 tấn RDF và giảm lượng than xuống 260 tấn mỗi ngày. Như vậy, nhà máy xi măng có thể tiết kiệm khoảng 6 đến 7 triệu USD chi phí than mỗi năm. Sau khi trừ chi phí đầu tư ban đầu và chi phí vận hành, nhà đầu tư có thể có lãi ngay từ năm thứ 2.
thyssenkrupp cung cấp giải pháp trọn gói từ chuẩn bị nhiên liệu đến xử lý, định lượng, đốt, và các dịch vụ giám sát từ xa. Kính mời quý vị liên hệ với chuyên gia của thyssenkrupp qua Zalo hoặc đường link dưới đây để được tư vấn kích thước buồng đốt phù hợp với công suất nhà máy và nguồn cung của nguyên liệu thay thế: