Viglacera tiên phong ứng dụng công nghệ xanh - đúc áp lực thấp toàn phần bằng điện trong sản xuất sen vòi tại Việt Nam
Trong hành trình “xanh hóa” ngành thiết bị vệ sinh, Viglacera tiếp tục đánh dấu cột mốc quan trọng khi chính thức đưa vào vận hành hệ thống đúc áp lực thấp toàn phần bằng điện (Full Electric LPDC) và máy làm khuôn cát tự động, lần đầu tiên được lắp đặt tại Việt Nam. Đây là kết quả từ sự hợp tác chiến lược giữa Viglacera và IMR Engineering & Technologies S.R.L – đơn vị hàng đầu của Ý trong lĩnh vực công nghệ đúc hiện đại.
Đúc áp lực thấp – “trái tim” của dòng sen vòi chất lượng cao “made in Vietnam”
Hệ thống LPDC sử dụng áp lực thấp và kiểm soát bằng điện hoàn toàn để đưa kim loại lỏng vào khuôn theo hướng từ dưới lên. Quá trình này giúp: Tạo sản phẩm có mật độ cao, ít rỗ khí, giảm thiểu lỗi kỹ thuật; Giảm hao phí vật liệu, giúp tối ưu chi phí sản xuất; Tăng độ chính xác, giúp linh hoạt thiết kế các mẫu sen vòi tinh xảo, phù hợp xu hướng tiêu dùng cao cấp
Nếu công nghệ phủ PVD mang đến vẻ đẹp thẩm mỹ và độ bền vượt trội cho lớp bề mặt sen vòi, thì công nghệ đúc áp lực thấp lại đóng vai trò quyết định đến “kết cấu bên trong” – thứ làm nên sự khác biệt về độ chắc chắn, độ đồng nhất và hiệu suất sử dụng của sản phẩm.
Khác với phương pháp đúc trọng lực truyền thống, hệ thống LPDC sử dụng áp lực thấp và kiểm soát bằng điện hoàn toàn để đưa kim loại lỏng vào khuôn theo hướng từ dưới lên. Quá trình này giúp: Tạo sản phẩm có mật độ cao, ít rỗ khí, giảm thiểu lỗi kỹ thuật; Giảm hao phí vật liệu, giúp tối ưu chi phí sản xuất; Tăng độ chính xác, giúp linh hoạt thiết kế các mẫu sen vòi tinh xảo, phù hợp xu hướng tiêu dùng cao cấp
Đặc biệt, hệ thống vận hành bằng điện thay vì khí gas hoặc dầu, góp phần giảm phát thải CO₂, thân thiện hơn với môi trường và an toàn hơn cho người vận hành.
Tự động hóa và xu hướng toàn cầu ngành sen vòi
Công nghệ mới không chỉ đáp ứng thân thiện môi trường mà còn nâng cao năng suất lao động. Chỉ cần 1 công nhân vận hành máy thay vì 3-5 người ở hệ thống đúc trọng lực truyền thống
Cùng với LPDC, máy làm khuôn cát tự động cũng được tích hợp vào dây chuyền, giúp: Tăng tốc độ sản xuất, giảm phụ thuộc vào lao động thủ công; Đảm bảo tính đồng bộ và nhất quán, kể cả với đơn hàng lớn; Đáp ứng tiêu chuẩn khắt khe từ các thị trường xuất khẩu như châu Âu, Nhật Bản, Trung Đông
Theo nhiều chuyên gia, việc áp dụng LPDC vào sản xuất sen vòi là một bước tiến tất yếu mà các thương hiệu toàn cầu đã thực hiện từ lâu để phù hợp với chuẩn mực sản xuất xanh – tiết kiệm năng lượng và an toàn với sức khỏe người tiêu dùng.
Viglacera – Doanh nghiệp Việt dẫn đầu xu hướng “xanh hóa” ngành thiết bị vệ sinh
Sen vòi với công nghệ phủ PVD mang đến vẻ đẹp thẩm mỹ và tăng độ bền vượt trội, bảo vệ tối ưu lớp bề mặt
Với việc đầu tư công nghệ đúc LPDC gia tăng độ bền lõi đồng và phủ PVD tăng độ bền - thẩm mỹ cho lớp phủ sen vòi, Viglacera đang hình thành hệ sinh thái sản phẩm với sản phẩm sen vòi “xanh từ lõi đến bề mặt”, đáp ứng cả yêu cầu kỹ thuật lẫn giá trị thẩm mỹ. Từ đó, mang đến cho người tiêu dùng: Sản phẩm bền – đẹp – an toàn, dùng lâu mà vẫn như mới; Giá thành hợp lý, vì được sản xuất trực tiếp trong nước; Giá trị sống bền vững, khi tiêu dùng đồng nghĩa với góp phần bảo vệ môi trường.
Không chỉ dừng lại ở sản xuất, Viglacera đang tiên phong kiến tạo tiêu chuẩn mới cho ngành thiết bị vệ sinh Việt Nam – nơi công nghệ, trách nhiệm xã hội và trải nghiệm người dùng giao thoa để tạo nên những sản phẩm “Made in Vietnam” thực sự đáng tự hào.
Thông tin thêm:
Hệ thống LPDC Full Electric & máy làm khuôn cát tự động được lắp đặt tại nhà máy sản xuất sen vòi Viglacera. Đây là máy thứ 17 trên thế giới, duy nhất tại Việt Nam
Công nghệ do IMR (Italy) chuyển giao, hiện chỉ có mặt tại các quốc gia công nghiệp phát triển như Đức, Ý, Nhật