Cát nghiền và bài toán lựa chọn công nghệ nghiền, rửa cho phù hợp
Sản phẩm 05:29 - 22/01/2020
Ban Biên tập: Cát nghiền là sản phẩm thay thế cát tự nhiên được sử dụng với khối lượng lớn trong các công trình thủy điện ở nước ta trong nhiều năm qua. Hiện nay do thiếu nguồn cát tự nhiên nên cát nghiền được nhiều địa phương khuyến khích sản xuất và sử dụng. Tuy nhiên TUYỂN ƯỚT HAY TUYỂN KHÔ KHI LÀM CÁT NHÂN TẠO là vấn đề nhà đầu tư cần quan tâm. Ban Biên tập giới thiệu bài viết của tác giả: Mr. Adam - Nguyễn Trung Hiếu - Sales Manager - ĐẠI DIỆN NHÀ MÁY NGHIỀN SÀNG ĐÁ VÀ CÁT NHÂN TẠO TẠI VIỆT NAM để bạn đọc tham khảo.
Máy nghiền cát VSI Barmac 6150 Metso (ảnh tham khảo)
-
TUYỂN ƯỚT HAY TUYỂN KHÔ KHI LÀM CÁT NHÂN TẠO ???
-
Mỗi công nghệ có ưu nhược điểm khác nhau nhưng đều có nhiệm vụ loại bỏ bụi ra khỏi cát.
-
Hiện nay đối với các nước tiên tiến trên thế giới, xu hướng sử dụng phương pháp tách ướt chiếm đa số hơn. Lý do nằm ở chi phí đầu tư và hiệu quả mang lại. Phổ biến nhất khu vực về làm cát nhân tạo có Hàn Quốc, Thái Lan, Nhật Bản, Ấn Độ với các trạm nghiền cát từ đá và sỏi sông, 85% các mỏ cát nghiền dùng máy VSI BarmacMetso là lựa chọn số 1.
-
Với tuyển tách khô: lượng bụi trong cát còn lại luôn > 10%, sẽ ngăn cản sự tiếp xúc giữa xi măng và các thành phần cốt liệu, làm giảm sự kết dính và làm giảm cường độ của vữa, của bê tông. Các tạp chất cũng làm cho việc tính toán thời gian đông kết và cường độ bê tông không chuẩn xác. Lượng bụi không tách được bay ra gây ô nhiễm môi trường trở thành rào cản lớn, thậm chí đóng cửa mỏ. Một số mỏ ở Hà Nam và Đồng Nai, Bình Dương có thử nghiệm việc tuyển khô, nhưng đa số thất bại hoặc không tách được hết hạt bụi ra khỏi cốt liệu.
-
Với tuyển ướt: chi phí đầu tư thấp, mang lại hiệu quả cao, lượng bùn có thể thu hồi triệt để,được bán với giá cao (làm nguyên liệu sản xuất bột trét, xi măng, gạch men, gốm sứ…). Nguyên lí là dùng cyclone hút phân li nước và lượng cát mịn, đầu ra sẻ thu được lượng cát mịn từ 0,13 - 3 mm. Hầu hết các mỏ đá đều dùng công nghệ tuyển ướt, khu vực Bà Rịa Vũng Tàu và Đồng Nai, Bình Phước mang lại hiệu quả cao.
Tại Việt Nam trong định hướng phát triển vật liệu xây dựng ngay từ những năm đầu của thế kỷ XXI, đã có chủ trương phát triển vật liệu cát nhân tạo để thay thế cát tự nhiên cũng như nâng cao chất lượng cốt liệu bê tông.
Hiện nay có một nghịch lý là phần lớn các cơ sở sản xuất đá xây dựng của Việt Nam vẫn đang sử dụng công nghệ cũ của Trung Quốc hoặc sử dụng máy cũ, tuy chi phí đầu tư thấp nhưng chi phí sản xuất lại rất cao, khiến cho giá thành sản phẩm cao và đặc biệt là không đạt tiêu chuẩn chất lượng về độ tròn khối, tỷ lệ % độ thoi dẹt cao khiến cho cường độ đá không đảm bảo cho chất lượng công trình (nhất là những công trình lớn có yếu tố nước ngoài).
Máy nghiền, sàng rửa cát của Metso.
Metso là đơn vị chiếm thị phần > 50% ở thị trường Việt Nam tại các mỏ cát nghiền và sỏ icuội. Với công nghệ, máy móc hiện đại nhất của Metso đảm bảo điều chỉnh được cỡ phân cấp dải hạt sẽ đảm bảo cho sản xuất ra các sản phẩm cát cao cấp với mức độ phân cấp đều, lien tục, hình dạng tròn khối nhiều góc cạnh giúp giảm độ rỗng, từ đó bê tông sẽ giảm độ co ngót, giảm lượng nước, tăng khả năng bơm và khả năng làm việc, cũng như độ kết dính, độ bền (kháng nén và uốn), chịu lực của bê tông → SX bê tông chất lượng cao (đạt được các tiêu chuẩn quốc tế như: ASTM C-33 (Mỹ); JS A 5004 (Nhật) BS 882 (Anh) và tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9205:2012 về cát nghiền cho bê tông và vữa.
Các công trình lớn tại Việt Nam như Thủy điện Lai Châu, Thủy điện Trị An, đập thủy lợi lớn nhất Việt Nam tại Tân Mỹ, Ninh Thuận đều sử dụng máy nghiền cát Barmac VSI của Metso.
Các sản phẩm và tư vấn cụ thể về cách làm cát nghiền hiệu quả đăng tải tại trang web: http://thegioimaynghienda.com
Mr. Adam - Nguyễn Trung Hiếu
Sales Manager
ĐẠI DIỆN NHÀ MÁY NGHIỀN SÀNG ĐÁ VÀ CÁT NHÂN TẠO TẠI VIỆT NAM