VICEM Bút Sơn được phân bổ giảm 5.137.683 tấn CO2, trong đó, năm 2025 là 2.453.235 tấn CO2, năm 2026 là 2.684.448 tấn CO2.
Theo Quyết định số 699/QĐ-BNNMT của Bộ Nông nghiệp và Môi trường về phân bổ thí điểm hạn ngạch phát thải khí nhà kính cho các cơ sở phát thải lớn, VICEM Bút Sơn được phân bổ tổng hạn ngạch 5.137.683 tấn CO₂, gồm 2.453.235 tấn cho năm 2025 và 2.684.448 tấn cho năm 2026.
Việc tham gia cơ chế hạn ngạch phát thải là thách thức nhưng cũng tạo động lực để doanh nghiệp tiếp tục đầu tư công nghệ, đổi mới quy trình sản xuất theo hướng tiết kiệm tài nguyên và giảm phát thải.
Thực tế, quá trình chuyển đổi xanh tại VICEM Bút Sơn đã được triển khai từ nhiều năm trước. Một trong những giải pháp trọng tâm là cải tạo sâu dây chuyền sản xuất nhằm nâng cao hiệu suất và giảm tiêu hao năng lượng.
Sau khi cải tạo dây chuyền 1, doanh nghiệp đã xử lý hàng loạt "nút thắt" kỹ thuật như cải tạo calciner, thay thế các thiết bị tại tháp trao đổi nhiệt nhằm giảm tổn thất áp suất, tối ưu quá trình nung clinker. Nhờ đó, công suất dây chuyền tăng từ khoảng 3.950 tấn lên hơn 4.500 tấn clinker mỗi ngày, trong khi mức tiêu hao nhiệt và điện đều giảm đáng kể.
Đặc biệt, từ chỗ phải sử dụng than chất lượng cao và dầu hỗ trợ, dây chuyền hiện có thể vận hành bằng than phẩm cấp thấp kết hợp nhiên liệu thay thế, góp phần giảm chi phí sản xuất và lượng phát thải khí nhà kính.
Theo kế hoạch năm 2026, doanh nghiệp sẽ tiếp tục đầu tư cải tạo các thiết bị quan trọng như hệ thống vòi đốt lò, ghi làm lạnh clinker và các hạng mục phục vụ đồng xử lý chất thải nhằm nâng cao hiệu quả sử dụng nhiên liệu thay thế.
Rác thải được sơ chế trước khi đưa vào dây chuyền sản xuất xi măng tại Xi măng Bút Sơn.
Song song với cải tạo công nghệ, VICEM Bút Sơn là một trong những đơn vị tiên phong trong ngành xi măng triển khai đồng xử lý chất thải.
Từ năm 2020, doanh nghiệp đã sử dụng nhiều loại chất thải công nghiệp, nông nghiệp như bùn thải, tro xỉ, thạch cao nhân tạo và các loại chất thải khác làm nguyên liệu, nhiên liệu thay thế trong sản xuất xi măng. Mô hình này không chỉ giúp giảm tiêu thụ tài nguyên không tái tạo như đá vôi, đất sét và than mà còn góp phần xử lý chất thải cho nhiều ngành sản xuất khác.
Sau khi được cấp phép đồng xử lý chất thải thông thường và chất thải nguy hại trong sản xuất xi măng, mỗi tháng nhà máy tiếp nhận và xử lý hàng nghìn tấn chất thải, từ bùn thải, đất đá nhiễm thành phần nguy hại đến dầu thải, sơn, vecni và nhiều loại chất thải công nghiệp khác.
Năm 2026, VICEM Bút Sơn đặt mục tiêu nâng tỷ lệ sử dụng nguyên, nhiên liệu thay thế lên trên 38%; tăng tỷ lệ thay thế đất sét lên hơn 17,6%; đồng thời sử dụng hoàn toàn thạch cao nhân tạo trong sản xuất xi măng bao và mở rộng tỷ lệ sử dụng đối với nhiều dòng sản phẩm khác.
Một giải pháp quan trọng khác được doanh nghiệp tập trung triển khai là giảm tỷ lệ clinker trong xi măng. Đây được xem là hướng đi hiệu quả nhằm cắt giảm phát thải CO₂ bởi quá trình sản xuất clinker tiêu tốn nhiều năng lượng và tạo ra lượng phát thải lớn nhất trong toàn bộ chu trình sản xuất xi măng.
Theo đó, VICEM Bút Sơn tiếp tục nghiên cứu điều chỉnh thành phần phối liệu, tối ưu chế độ nung, nâng cao chất lượng clinker, sử dụng phụ gia khoáng hoạt tính cao và phụ gia trợ nghiền để vừa bảo đảm chất lượng sản phẩm, vừa giảm lượng clinker sử dụng.
Doanh nghiệp cũng đang mở rộng nghiên cứu các dòng vật liệu xây dựng carbon thấp như xi măng đất sét nung LC3, bê tông sử dụng cát biển và nước biển cho khu vực ven biển, hải đảo, cũng như các sản phẩm tận dụng vật liệu xây dựng tái chế nhằm hướng tới mô hình sản xuất tuần hoàn.
Bên cạnh đó, các giải pháp kiểm soát quá trình cháy trong lò nung cũng được áp dụng nhằm duy trì nhiệt độ tối ưu, nâng cao hiệu suất đốt và hạn chế phát sinh các khí ô nhiễm như NOx, SOx, góp phần cải thiện chất lượng môi trường.
Trong lộ trình giảm phát thải, việc sử dụng năng lượng sạch cũng được xác định là một trong những giải pháp trọng tâm.
Đầu năm 2024, VICEM Bút Sơn đã đưa vào vận hành hệ thống tận dụng nhiệt khí thải của hai dây chuyền sản xuất để phát điện với tổng mức đầu tư hơn 454 tỷ đồng.
Hệ thống có công suất phát điện trung bình khoảng 12,3 MW, đáp ứng từ 25-30% nhu cầu điện của toàn nhà máy, đồng thời giúp giảm khoảng 86.000 tấn CO₂ mỗi năm nhờ hạn chế sử dụng điện từ lưới quốc gia. Dự án cũng mang lại hiệu quả kinh tế đáng kể khi tiết kiệm trên 100 tỷ đồng chi phí điện năng mỗi năm.
Không chỉ tạo ra nguồn điện sạch, việc tận dụng nhiệt khí thải còn giúp giảm nhiệt độ khí xả, nâng cao hiệu suất hoạt động của các quạt công nghệ và hệ thống lọc bụi, qua đó cải thiện hiệu quả vận hành của toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Để đáp ứng yêu cầu quản lý phát thải ngày càng chặt chẽ, VICEM Bút Sơn đã triển khai hệ thống phần mềm đo đạc, báo cáo và thẩm định phát thải khí nhà kính (MRV), cho phép theo dõi lượng phát thải trực tiếp và gián tiếp trên từng đơn vị sản phẩm. Đây là cơ sở để doanh nghiệp xây dựng kế hoạch giảm phát thải, chuẩn bị tham gia thị trường carbon và thực hiện các mục tiêu phát triển bền vững trong những năm tới.
Việc đồng thời đầu tư công nghệ, tăng sử dụng nguyên liệu thay thế, tận dụng năng lượng tái sinh và ứng dụng các công cụ quản lý phát thải cho thấy VICEM Bút Sơn đang từng bước chuyển đổi sang mô hình sản xuất xi măng xanh, hướng tới giảm phát thải khí nhà kính, nâng cao sức cạnh tranh và đáp ứng các yêu cầu ngày càng cao về phát triển bền vững của ngành vật liệu xây dựng.
VICEM Bút Sơn được phân bổ giảm 5.137.683 tấn CO2, trong đó, năm 2025 là 2.453.235 tấn CO2, năm 2026 là 2.684.448 tấn CO2.
Theo Quyết định số 699/QĐ-BNNMT của Bộ Nông nghiệp và Môi trường về phân bổ thí điểm hạn ngạch phát thải khí nhà kính cho các cơ sở phát thải lớn, VICEM Bút Sơn được phân bổ tổng hạn ngạch 5.137.683 tấn CO₂, gồm 2.453.235 tấn cho năm 2025 và 2.684.448 tấn cho năm 2026.
Việc tham gia cơ chế hạn ngạch phát thải là thách thức nhưng cũng tạo động lực để doanh nghiệp tiếp tục đầu tư công nghệ, đổi mới quy trình sản xuất theo hướng tiết kiệm tài nguyên và giảm phát thải.
Thực tế, quá trình chuyển đổi xanh tại VICEM Bút Sơn đã được triển khai từ nhiều năm trước. Một trong những giải pháp trọng tâm là cải tạo sâu dây chuyền sản xuất nhằm nâng cao hiệu suất và giảm tiêu hao năng lượng.
Sau khi cải tạo dây chuyền 1, doanh nghiệp đã xử lý hàng loạt "nút thắt" kỹ thuật như cải tạo calciner, thay thế các thiết bị tại tháp trao đổi nhiệt nhằm giảm tổn thất áp suất, tối ưu quá trình nung clinker. Nhờ đó, công suất dây chuyền tăng từ khoảng 3.950 tấn lên hơn 4.500 tấn clinker mỗi ngày, trong khi mức tiêu hao nhiệt và điện đều giảm đáng kể.
Đặc biệt, từ chỗ phải sử dụng than chất lượng cao và dầu hỗ trợ, dây chuyền hiện có thể vận hành bằng than phẩm cấp thấp kết hợp nhiên liệu thay thế, góp phần giảm chi phí sản xuất và lượng phát thải khí nhà kính.
Theo kế hoạch năm 2026, doanh nghiệp sẽ tiếp tục đầu tư cải tạo các thiết bị quan trọng như hệ thống vòi đốt lò, ghi làm lạnh clinker và các hạng mục phục vụ đồng xử lý chất thải nhằm nâng cao hiệu quả sử dụng nhiên liệu thay thế.
Rác thải được sơ chế trước khi đưa vào dây chuyền sản xuất xi măng tại Xi măng Bút Sơn.
Song song với cải tạo công nghệ, VICEM Bút Sơn là một trong những đơn vị tiên phong trong ngành xi măng triển khai đồng xử lý chất thải.
Từ năm 2020, doanh nghiệp đã sử dụng nhiều loại chất thải công nghiệp, nông nghiệp như bùn thải, tro xỉ, thạch cao nhân tạo và các loại chất thải khác làm nguyên liệu, nhiên liệu thay thế trong sản xuất xi măng. Mô hình này không chỉ giúp giảm tiêu thụ tài nguyên không tái tạo như đá vôi, đất sét và than mà còn góp phần xử lý chất thải cho nhiều ngành sản xuất khác.
Sau khi được cấp phép đồng xử lý chất thải thông thường và chất thải nguy hại trong sản xuất xi măng, mỗi tháng nhà máy tiếp nhận và xử lý hàng nghìn tấn chất thải, từ bùn thải, đất đá nhiễm thành phần nguy hại đến dầu thải, sơn, vecni và nhiều loại chất thải công nghiệp khác.
Năm 2026, VICEM Bút Sơn đặt mục tiêu nâng tỷ lệ sử dụng nguyên, nhiên liệu thay thế lên trên 38%; tăng tỷ lệ thay thế đất sét lên hơn 17,6%; đồng thời sử dụng hoàn toàn thạch cao nhân tạo trong sản xuất xi măng bao và mở rộng tỷ lệ sử dụng đối với nhiều dòng sản phẩm khác.
Một giải pháp quan trọng khác được doanh nghiệp tập trung triển khai là giảm tỷ lệ clinker trong xi măng. Đây được xem là hướng đi hiệu quả nhằm cắt giảm phát thải CO₂ bởi quá trình sản xuất clinker tiêu tốn nhiều năng lượng và tạo ra lượng phát thải lớn nhất trong toàn bộ chu trình sản xuất xi măng.
Theo đó, VICEM Bút Sơn tiếp tục nghiên cứu điều chỉnh thành phần phối liệu, tối ưu chế độ nung, nâng cao chất lượng clinker, sử dụng phụ gia khoáng hoạt tính cao và phụ gia trợ nghiền để vừa bảo đảm chất lượng sản phẩm, vừa giảm lượng clinker sử dụng.
Doanh nghiệp cũng đang mở rộng nghiên cứu các dòng vật liệu xây dựng carbon thấp như xi măng đất sét nung LC3, bê tông sử dụng cát biển và nước biển cho khu vực ven biển, hải đảo, cũng như các sản phẩm tận dụng vật liệu xây dựng tái chế nhằm hướng tới mô hình sản xuất tuần hoàn.
Bên cạnh đó, các giải pháp kiểm soát quá trình cháy trong lò nung cũng được áp dụng nhằm duy trì nhiệt độ tối ưu, nâng cao hiệu suất đốt và hạn chế phát sinh các khí ô nhiễm như NOx, SOx, góp phần cải thiện chất lượng môi trường.
Trong lộ trình giảm phát thải, việc sử dụng năng lượng sạch cũng được xác định là một trong những giải pháp trọng tâm.
Đầu năm 2024, VICEM Bút Sơn đã đưa vào vận hành hệ thống tận dụng nhiệt khí thải của hai dây chuyền sản xuất để phát điện với tổng mức đầu tư hơn 454 tỷ đồng.
Hệ thống có công suất phát điện trung bình khoảng 12,3 MW, đáp ứng từ 25-30% nhu cầu điện của toàn nhà máy, đồng thời giúp giảm khoảng 86.000 tấn CO₂ mỗi năm nhờ hạn chế sử dụng điện từ lưới quốc gia. Dự án cũng mang lại hiệu quả kinh tế đáng kể khi tiết kiệm trên 100 tỷ đồng chi phí điện năng mỗi năm.
Không chỉ tạo ra nguồn điện sạch, việc tận dụng nhiệt khí thải còn giúp giảm nhiệt độ khí xả, nâng cao hiệu suất hoạt động của các quạt công nghệ và hệ thống lọc bụi, qua đó cải thiện hiệu quả vận hành của toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Để đáp ứng yêu cầu quản lý phát thải ngày càng chặt chẽ, VICEM Bút Sơn đã triển khai hệ thống phần mềm đo đạc, báo cáo và thẩm định phát thải khí nhà kính (MRV), cho phép theo dõi lượng phát thải trực tiếp và gián tiếp trên từng đơn vị sản phẩm. Đây là cơ sở để doanh nghiệp xây dựng kế hoạch giảm phát thải, chuẩn bị tham gia thị trường carbon và thực hiện các mục tiêu phát triển bền vững trong những năm tới.
Việc đồng thời đầu tư công nghệ, tăng sử dụng nguyên liệu thay thế, tận dụng năng lượng tái sinh và ứng dụng các công cụ quản lý phát thải cho thấy VICEM Bút Sơn đang từng bước chuyển đổi sang mô hình sản xuất xi măng xanh, hướng tới giảm phát thải khí nhà kính, nâng cao sức cạnh tranh và đáp ứng các yêu cầu ngày càng cao về phát triển bền vững của ngành vật liệu xây dựng.